HIROX CASI STUDIO – Analisi Computazionale Impronte Brinell

Indentazione, scansione ottica 3D & FEM Analysis
Determinazione predittiva della vita residua dei materiali

Analisi computazionale “in situ” di indentazioni Brinell:

Simitecno ha condotto attività di ricerca sperimentale di base per lo sviluppo di una nuova metodologia non distruttiva per la diagnostica strutturale in situ delle proprietà meccaniche dei materiali e la determinazione del modulo elastico  attraverso l’analisi inversa agli elementi finiti.

La sperimentazione è stata condotta nell’ambito dei laboratori condivisi con Microscopio Digitale 3D HIROX con metodologia a Variazione di Fuoco  per la misurazione di profili digitalizzazione di impronte di durezza  Brinell e reverse engineering

MICROSCOPIO OTTICO DIGITALE 3D HIROX RH2000

Allo scopo di fornire informazioni utili alla definizione degli errori sistematici e/o stocastici derivanti dall’uso della strumentazione a variazione di fuoco per la misura di profondità di indentazioni, sono state eseguite, previo verifica della calibrazione dimensionale dello strumento, n. 5 acquisizioni multifocali di un impronta HRB e relative digitalizzazioni 3D.

Il presente report consiste di un campionamento di 5 scansioni e 2 procedure di archiviazione e misura delle immagini 3D

a) Impiego delle funzioni dell’unità di controllo HIROX KH7700

• salvataggio immagini in file 3D

• visualizzazione 3D in nuvola di punti ad alta risoluzione (Wire Frame)

• esecuzione delle misure in modalità semiautomatica

• misure di lunghezze (XY)

• misure di profondità (Z)

• misure di profili su sezioni determinate dall’operatore

b) Esportazione matrice numerica delle immagini su file .CSV

• Reverse Engineering

• Elaborazioni CAD

• Simulazioni (FEM Analisys)

PROCEDURA A

Impiego delle funzioni dell’unità di controllo HIROX

VERIFICA CALIBRAZIONE :

 Micrometro oggetto 1 Div. 500 μm

Questa immagine ha l'attributo alt vuoto; il nome del file è image-264.png

Configurazione strumentale Sistema HIROX