HIROX CASI STUDIO – Analisi Computazionale Impronte Brinell
Indentazione, scansione ottica 3D & FEM Analysis Determinazione predittiva della vita residua dei materiali |
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Analisi computazionale “in situ” di indentazioni Brinell:
Simitecno ha condotto attività di ricerca sperimentale di base per lo sviluppo di una nuova metodologia non distruttiva per la diagnostica strutturale in situ delle proprietà meccaniche dei materiali e la determinazione del modulo elastico attraverso l’analisi inversa agli elementi finiti.
La sperimentazione è stata condotta nell’ambito dei laboratori condivisi con Microscopio Digitale 3D HIROX con metodologia a Variazione di Fuoco per la misurazione di profili digitalizzazione di impronte di durezza Brinell e reverse engineering
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Allo scopo di fornire informazioni utili alla definizione degli errori sistematici e/o stocastici derivanti dall’uso della strumentazione a variazione di fuoco per la misura di profondità di indentazioni, sono state eseguite, previo verifica della calibrazione dimensionale dello strumento, n. 5 acquisizioni multifocali di un impronta HRB e relative digitalizzazioni 3D.
Il presente report consiste di un campionamento di 5 scansioni e 2 procedure di archiviazione e misura delle immagini 3D
a) Impiego delle funzioni dell’unità di controllo HIROX KH7700
• salvataggio immagini in file 3D
• visualizzazione 3D in nuvola di punti ad alta risoluzione (Wire Frame)
• esecuzione delle misure in modalità semiautomatica
• misure di lunghezze (XY)
• misure di profondità (Z)
• misure di profili su sezioni determinate dall’operatore
b) Esportazione matrice numerica delle immagini su file .CSV
• Reverse Engineering
• Elaborazioni CAD
• Simulazioni (FEM Analisys)
PROCEDURA A
Impiego delle funzioni dell’unità di controllo HIROX
VERIFICA CALIBRAZIONE :
Micrometro oggetto 1 Div. 500 μm
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Configurazione strumentale Sistema HIROX
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